内外涂塑防腐钢管焊口修补是为减缓或防止管道在内外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质的措施。双金属焊接涂塑钢管在焊接后，焊口内、外修补是以环氧树脂粉末或双组份环氧树脂修补液为涂层材料，在其内、外表面涂敷上一层环氧树脂防腐层的焊口修补工艺。内外涂塑防腐钢管焊接要求：涂塑管在焊接施工时，预留焊缝部位作砂磨处理至Sa2.5级，表观锚纹深度在50μm和112μm之间，保证管道施工后保持附着力以及内壁光洁，无焊渣、气孔，从而保证管道的内修补质量。内外涂塑防腐钢管压力钢管管壁喷漆施工：（1）、喷漆施工程序：人工清除管壁油污、焊渣毛刺→喷砂除锈Sa2.5级/Ra60-100μm→按图纸要求喷涂涂料→质量检查→验收（2）、喷漆施工工艺要求：喷漆施工，环境温度宜10-30℃，空气相对湿度不应大于85%，被涂基体金属表面温度应高于露点3℃以上，底材温度高于60℃时，不得进行涂装。（3）、内外涂塑防腐钢管表面预处理：1）、钢材表面涂装前，进行表面预处理。在预处理前，钢材表面的焊渣、毛刺、油脂等污物应清除干净。表面处理采用机械喷丸除锈，除锈等级达到Sa2.5级的要求。2）内外涂塑防腐钢管除锈后，应用干燥的压缩空气吹净，或用吸尘器清除灰尘，涂装前如发现钢管表面污染或返锈，应重新处理到原除锈等级。若不慎用手触及已清理好的表面，应立即用溶剂清洗钢管表面。3）、经除锈后的钢材表面应尽快涂装，一般宜在4h内涂装，晴天和较好天气条件下，时间也不超过12h。