涂层复合管试验方法：外观检查：在自然光下用目测和手感进行检验。端面垂直度测量：任取一根涂层复合管，采用角度尺在管端部至少选择三个点进行测量，结果取其算术平均值。涂层厚度测量：任取一根涂层复合管，用涂层测厚仪测量管端面圆周上直交的任意四点，结果取其算术平均值，修约至小数点后一位。按MT181—1988的规定进行，大管径可以截成圆弧试样。涂层复合管应经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂，出厂时应附有产品合格证书。以同一配方、同一工艺条件生产的同一规格的涂层复合管，每1000m视为一批(不足1000m，则按一批计)，样品数量不少于6m。型式检验：有下列情况之一时，应进行型式检验：a.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b.正式生产后，如果结构、材料、工艺有较大变化，可能影响产品性能时；c.批量生产后，应每2年进行1次检验；d.产品停产1年后，恢复生产时；e.出厂检验结果与上次型式检验结果不符合时；f.国家质量监督机构提出进行型式检验时。 型式检验的样品应从出厂检验合格的产品中随机抽取，抽样基数为40m，样品数量不少于6m。结果判定规则：合格判定条件：符合以下任一条件的判定为合格：a）检验项目全部合格；b）检验项目一项不合格，取双倍试样对该项目进行复验后合格。不合格判定条件符合以下任一条件的判定为合格：a）检验项目一项不合格，取双倍试样对该项目进行复验后仍不合格；b）检验项目两项不合格。标志、包装、运输和贮存：标志：每根涂层复合管表面应有清晰的标志，标志应包括以下内容：a）产品名称、规格型号、用途及压力等级；b）矿用产品安全标志证书编号（安全标志标识应符合AQ1043—2007的要求）；c）安全警示标识；d）生产厂名称、日期、产品执行标准编号等。包装：直管的涂层复合管采用六角打捆包装，打捆前管子两端应戴上塑料帽。公称外径不小于300mm涂层复合管不进行打捆，对外塑料涂层应包装上保护层，焊有法兰的涂层复合管两端应戴上保护套。也可根据供需双方商定的方式进行包装。每个包装件上应有产品合格证，合格证上应有以下内容：a）产品名称、规格型号、数量、标准编号；b）生产日期、批号；c）矿用产品安全标志标识及证书编号；d）检验标记；e）生产厂名称、地址、电话、邮编。运输：包装后的涂层复合管在运输过程中，应避免剧烈撞击、抛摔、日晒，严禁拖擦及用尖锐硬物刻划。装卸时应使用尼龙带吊装。7.4  贮存：涂层复合管应平直存放于室内，距离热源不应小于1m。露天存放时必须用遮雨蓬遮盖，不应长期存放在室外阳光直射和严寒的场所。涂层复合管堆放时，底部应采用两道支垫垫起，支垫宽度为100mm。涂层复合管离地面不应少于100mm。堆放层数应符合要求。