什么是衬塑钢管？带着这个问题，我们走遍了全国各地，咨询了很多衬塑钢管的生产单位及经销商，通过梳理，我们得出如下结论：1、衬塑钢管分类：根据衬塑钢管不同的内衬材料，我们把它分为聚丙烯（PP）衬塑钢管；聚乙烯（PE）衬塑钢管；聚烯烃（PO）衬塑钢管；聚四氟乙烯（PTFE）衬塑钢管和超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）衬塑钢管。衬塑钢管公称压力为PN10、PN16、Class150（PN20），公称尺寸为DN25-DN1200mm。2、衬塑钢管生产工艺：a）松衬：将内衬塑管直接放入钢管内，两端翻边的衬塑方法，松衬衬塑钢管适用于一般工作环境，管道有负压的时候一般不会用松衬方法衬塑。松衬一般是将塑料带缠绕在相应的磨具上，在磨具上烧结成型，脱模后套入设备，翻边后即完成。松衬衬塑钢管特点是设备钢体与衬里塑料之间存在间隙；适用于温度变化幅度不大且为正压的输送管道、反应筒体等。松衬优点是工艺简单，投资少，成型快；缺点是在负压和温度变化较大地环境中，容易引起塑料管內瘪、鼓泡、法兰边开裂等问题；在电火花检测中，某些塑料管上的真空可能无法检出。b）紧衬：用机械方法进行复合，内衬塑管与钢体之间基本无间隙的衬塑方法。紧衬是将表面经过处理的塑料管，利用专用的粘结剂，粘结在设备钢体内壁上；特点是设备钢体与衬里聚塑料管紧紧粘合，没有间隙；适用于温度和压力频繁变化且变化幅度较大的环境中；紧衬的优点：1.电火花检测不会有漏点；2.可对体积较大的设备整体衬里，减少密封点；3.不受设备形状的限制，可以衬多种形式的设备，如方形。紧衬缺点是设备钢体内壁的表面处理和粘结剂质量的好坏决定了衬层的稳定性，因此操作时应严格按照生产工艺要求进行。c）滚衬：将塑料粉末熔融粘附在钢体上，内衬层有一定剥离强度的衬塑方法。滚衬法是在钢管内壁的表面熔融粘附上塑料粉末，以提供良好稳定的化学耐腐蚀性、耐磨性、电绝缘性和耐高温性。这种方法通常用于制造储罐、管道、阀门等化工设备，以延长使用寿命并提高工作效率。以下是滚衬四氟的基本工艺流程：首先，根据设计要求，选择合适的钢管并加工成预备件。随后，通过喷砂抛丸除锈，去除钢管内壁表面的锈迹和污渍，确保表面干净无污物。将塑料粉末熔融在钢管内壁，钢管均速转动（速度不能过快），使塑料粉末均匀的涂敷在钢管内壁，冷却后形成一层内衬防腐层。d）模压：以钢管的钢体为外模，将塑料粉末均匀填放在管子内腔与模芯之间，施以一定压力将粉末压实后在进行烧结的衬塑方式。3、衬塑钢管的应用领域：采用不同塑料材料衬塑的钢管输送的介质不同；根据工作环境选择衬塑工艺，可以提高衬塑钢管的工作年限。