D325mm螺旋缝埋弧焊钢管几何尺寸和内在质量应符合有关标准或交货验收技术条件，钢管管径精度高、壁厚均匀、管内外表光亮度高（钢板的表面等级决定的钢管表面亮度）、钢管长度可任意定尺。机组及溶接设备的就越大，它就越不具有经济性和实用性；壁厚相对标准(5-25mm)，它的投入产出比就会相应下降。因此，它在高精度、中低压流体应用方面体现了它的经济性及美观性。原材料带钢卷板制作方法，常温挤压成型，通过埋弧焊焊接工艺制造而成，在投入前都要经过严格的理化检验，带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。钢板成型前，带钢经过矫正、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理，采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的稳输送。采用外控或内控辊式成型，采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接质量。焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了的螺旋焊缝的无损检测覆盖率，若有缺陷，自动并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数。切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。螺旋缝埋弧焊钢管应进行正面导向弯曲试验，试样应从钢管上垂直焊缝截取，焊缝位于试样的中间，试样上不得有补焊焊缝，焊缝余高应去除。试样弯曲180°，弯芯直径为钢管公称壁厚的8倍。试验过程中，出现在试样边缘且长度小于6.4mm的裂纹，不应作为拒收依据。每根钢管应有制造厂进行静水压试验，试验压力应符合标准数值，试验过程中应无渗漏现象。螺旋缝埋弧焊钢管作为工业生产的一个重要材料，在很多场所都扮演着重要的角色，因此它的质量有可能会影响很多方面的问题。