DN300（325*8）内外涂塑钢管中DN300表示公称外径，实际外径为325mm，壁厚一般设计为8mm（也可选择壁厚7.5mm）。内外涂塑钢管，顾名思义，就是内表面和外表面均采用涂塑防腐处理的钢管，并且根据涂塑材料可分为环氧树脂粉末内外涂塑钢管、内环氧外聚乙烯涂塑钢管。采用外径为325mm的无缝钢管、直缝焊接钢管或螺旋缝钢管为基管，基管厚度为7.5-8mm。按照用户的要求，经过供需双方协商在基管的内表面和外表面做涂塑防腐处理，一般分为内外环氧树脂粉末涂塑钢管和内环氧外聚乙烯树脂粉末涂塑钢管。DN300（325*8）内外涂塑钢管生产工艺流程是这样的：1、母材的入厂复检：基管（无缝钢管、直缝焊接钢管、螺旋钢管）在进场后要进行复检，复检内容主要包括钢管的外观、几何尺寸、化学成分、力学性能等，复检合格后方可使用。基管按照相关执行标准进行验收，并带有产品质量证明书和材质单，无缝钢管按照GB/T8163-2018标准、焊接钢管按照GB/T3091-2018标准、螺旋缝钢管按照SY/T5037-2023标准进行验收。2、喷砂除锈：基管在进行涂塑之前，要进行钢丸喷砂除锈，将钢管内外表面的锈迹、油渍、污渍清除干净，并进行吹扫。3、加热：将基管放进恒温加热炉，加热至200-300摄氏度，加热时间为30分钟。4、涂敷：将钢管取出，在钢管的内外壁表面进行塑料粉末涂塑，将涂塑材料均匀的涂敷在钢管的内壁和外壁表面，按照涂层厚度提前计算好用涂塑粉末的用量。5、冷却固化：将涂敷后的钢管放置在冷却车间，通过自然冷却法时钢管温度逐渐冷却，这一工序称之为冷却固化。固化后的内外涂塑钢管外观整洁、美观，涂塑材料与钢管表面牢固的粘结在一起，形成一道坚固的防腐层。6、标识、标志：给成品内外涂塑复合钢管喷标识，标识内容包括外径（325mm）、壁厚（8mm）、钢管长度、产品名称、生产单位。7、包装、运输：DN300（325*8）内外涂塑钢管不需要特殊包装，只需做好钢管表面的保护工作即可。运输方式可选择海运、陆运，一般陆运较多，多采用13米高栏货车，装卸过程中应做好钢管的防护工作，从而避免磕碰。DN300（325*8）内外涂塑钢管单根长度一般分为6米和12米，钢管材质多为20号钢或Q235B碳素结构钢。连接方法主要有焊接连接、不锈钢衬头焊接焊接、法兰连接、承插口连接和卡箍连接，根据工程要求合理的选择连接方法。