环氧粉末内防腐层直缝埋弧焊钢管以直缝埋弧焊钢管为工作钢管，在钢管的内壁表面熔融涂敷一层环氧粉末防腐层，环氧粉末与钢管内壁紧密结合，形成一道防腐层。环氧粉末也叫环氧树脂粉末，形状为粉末状，是一种热固性、无毒材料，固化后形成高分子量交联结构涂层，具有优良的化学防腐性能和较高的机械性能，尤其耐磨性和附着力较佳。该涂料为100%固体，无溶剂，无污染，粉末利用率可达95%以上，是埋地钢质管道的优质防腐材料。直缝埋弧焊管采用JCOE技术成型，一条焊缝，埋弧焊接工艺，规格范围从325mm-1420mm。当直缝埋弧焊管直径大于914.4时标准规定允许钢管有两条直焊缝。直缝埋弧焊管产品执行GB/T3091-15的《低压流体输送用焊接钢管》国家标准、GB/T9711-2023《石油天燃气工业管线输送系统用钢管》、ASTM-A252 焊接结构钢管美国执行标准和API-5L美国石油学会石油、天然输送管道用管线钢管标准。直缝埋弧焊管的生产工艺灵活，可生产范围内的任何规格与壁厚，生产效率壁高频直缝焊钢管和螺旋缝埋弧焊钢管要低。直缝埋弧焊管优势就在于可以生产高频钢管、螺旋钢管、甚至无缝钢管都不能生产的规格型号。直缝埋弧焊管生产成本比高频钢管、螺旋钢管要高，但比起无缝钢管价格优惠空间很大。直缝埋弧焊管在国内的重型钢结构工程、流体输送管道工程和基础打桩工程中得到广范应用。环氧粉末内防腐层直缝埋弧焊钢管生产工艺：1、工作钢管：工作钢管采用直缝埋弧焊钢管，材质包括Q235B碳素结构钢、Q355B低合金高强度结构钢、L245-L555（X42-X100）管线钢。2、环氧粉末涂塑前处理：在环氧粉末涂塑之前，先要对工作钢管进行除锈处理，采用喷砂抛丸设备对钢管进行除锈，将钢管表面的锈迹、油渍等清除干净，并产生锚纹（锚纹深度在50-90μm之间）。除锈标准按照GB/T8923进行，除锈等级应达到Sa2.5级（是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别），即钢管表面应不可见油腻、污垢、氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物、和其它外来物质。3、环氧粉末涂敷：将加热后的钢管取出，在钢管内壁表面均匀喷洒环氧粉末，使其熔融粘接在钢管表面，固化后形成防腐层。