脂肪族聚氨酯防腐无缝钢管经常需要和环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+脂肪族聚氨酯面漆配套使用，可在防腐层对钢管先进行喷砂除锈处理，除锈标准应达到Sa2.5或Sa3.0级。无缝钢管在输送气体或液体时，在外部环境下很容易生锈，因此在钢管的外壁进行环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+脂肪族聚氨酯面漆进行防腐是非常有必要的。根据用户的防腐要求，油漆本身的使用条件，等确定合理的膜厚，以达到预期的防腐、防锈、装饰效果。脂肪族聚氨酯面漆是以脂肪族异酸酯组分和高级丙烯酸树脂、颜料、助剂和溶剂等组成的漆料为羟基组份双组份自干涂料。脂肪族聚氨酯面漆保光、保色性能优良，耐化学品性能好、高附着力，良好的机械性能及漆膜装饰性能（丰满光亮、硬度高）的特点。漆膜外观：漆膜平整光滑，脂肪族聚氨酯面漆颜色符合标准样板；细度≤25μm；干燥时间为标准厚度单涂层，25℃；表干≤2h，实干≤24h；光泽60°，亮光≥90°；哑光：商定（20°-80°）；铅笔硬度≥HB；附着力≤1（划格法，级）；杯突试验≥4mm；弯曲实验≤2mm；耐水性：240h；耐汽油性：24h；耐侯性：人工加速老化 800h；失光≤1，粉化≤1。脂肪族聚氨酯面漆基本参数：1、配比：漆料：固化剂=4：1（重量比）；施工时限：8h，（25℃）；理论用量：100-150g/m；建议涂装道数：涂装二道，干膜厚度55±5μm。2、配套用漆：S53-31各色聚氨酯防锈底漆；H06-2环氧酯底漆；S06-16各色聚氨酯中途层漆；H53-88富锌环氧防锈底漆；H53-86云铁环氧中间漆。3、表面处理：涂漆基面要达到牢固洁净、无油污、灰尘等所有污物，涂抹基面无酸、碱或水分凝结，对固化已久的聚氨酯面漆，应用砂纸打毛后，方能涂装后道面漆。4、涂装方法：无气喷涂、稀释剂、聚氨酯稀释剂，稀释率0-15%（以漆料重量计）；喷嘴口径约0.4-0.5mm喷出压力：15-20Mpa。注意事项：1.施工前先阅读使用说明；2.用前将漆料与固化剂按要求配比调好，用多少配多少，搅拌均匀后使用，8小时内用完；3.施工过程保持干燥清洁，严禁与水、酸、醇、碱等接触；配漆后固化剂包装桶必须盖严，以免胶凝；4.施工及干燥期间，相对湿度不得大于85%，本产品涂装后须7天后才能交付使用。