液体环氧涂料内防腐钢管材料和涂敷加工：一、材料：1、液体环氧涂料内防腐钢管所用的材料性能要求修订以下内容：a）不规定黏度指标，只要求黏度适应足工艺。b）修订了无溶剂涂料不挥发物含量的测试方法，采用现行国家标准《无溶剂环氧液体涂料的防腐蚀涂装》GB/T31361的方法。c）修订了附着力（拉开法）的指标要求，参照现行行业标准《埋地钢质管道液体环氧外防腐层技术标准》SY/T6854等，将指标提高到10MPa。4、将耐盐雾性指标提高到1000小时。2、涂料选用时，除了按照规范要求，还应根据实际的腐蚀介质、运行工况等，进行实际介质浸泡，对涂料的适用性做出进一步的评价。3、对涂料复检提出了要求。4、涂料底漆、面漆、固化剂、稀释剂等应配套提供，以保证其匹配性。底漆、面漆的颜色应有区别，便于检查涂层漏涂等缺陷。5、涂料应有检验报告、产品说明书、出厂合格证和安全数据单等有关技术资料。检验报告证明其性能是否满足规定要求，产品说明书指导涂料的涂敷，安全数据单有利于涂料储存、使用及操作过程中的安全防护。6、标准技术规范规定了涂料外包装标识信息，以便正确储存、保管和使用涂料。7、应按照涂料说明书的要求储存涂料各组分，并在有效期内使用。二、涂敷加工：1、带涂敷的钢管应有质量证明书和合格证，防腐厂涂敷加工前要求对钢管进行外观检查。2、涂敷加工应按照涂料说明书推荐的方法进行，管道液体涂料内防腐层加工多采用无气喷涂工艺或离心式涂敷工艺，部分采用风送挤涂加工工艺。3、钢管表面温度高于露点3摄氏度以上才能保证钢管表面不接露，钢管表面温度还应控制在涂料说明书要求的范围，钢管表面温度过低或过高都会影响涂敷加工质量。4、当涂敷环境温度较低时，为提高涂敷工艺次性能和涂敷质量，可在涂料说明书规定的范围内涂料、钢管进行加热，加热方式和加热温度应经工艺评定。5、当涂敷区相对湿度大于或等于85％，会影响防腐层固化成膜质量，因此，应停止涂敷施工。严禁在雨、雪、雾及风沙等气候条件下露天作业。