钢管聚乙烯防腐层（3PE）防腐工艺解读：一、简述：埋地钢管采用聚乙烯防腐层，可保证防腐管道的使用寿命，延长到40-50年，从而大大提高综合经济效益。聚乙烯防腐管制作，国内外普遍采用聚乙烯挤出包覆工艺，如果采用纵向挤出聚乙烯包覆工艺则会大大提高生产效率和涂层质量。二、防腐层结构：聚乙烯防腐管道的防腐层分二层结构和三层结构两种，二层结构的底层为胶粘剂，外层为聚乙烯（俗称2PE或“夹克防腐层”），三层结构的底层为环氧涂料底漆，中间胶粘剂和聚乙烯面层，（俗称3PE）。三层结构中环氧底漆主要作用是：形成连续的涂膜与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基因反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。三、管道聚乙烯防腐施工工艺特点：1、管道外壁清理，采用抛丸机清理，清理等级达到≥Sa2.5，描纹浓度可达到50－75μm。用微型收尘设备，清除管道外壁浮尘。2、使用中频加热炉，使钢管外壁均匀加热，达到防腐工艺要求温度。3、采用静电喷涂设备，对钢管外壁涂敷环氧粉末。4、均匀热涂胶粘剂。5、采用挤出加热聚乙烯防腐层混合涂料，根据钢管直径，选用机头包覆，纵向挤出成型。四、管道聚乙烯防腐层施工质量检验标准与内容：1、管道聚乙烯防腐层施工质量检验标准执行《埋地钢质管聚乙烯防腐层技术标准》。2、管道聚乙烯防腐层质量检验内容：a）聚乙烯防腐层使用主要原料性能指标符合规范要求。b）钢管表面预处理清理等级达到Sa2.5，锚纹深度达到50-75μm。c)防腐层外观采用目测逐根检查。聚乙烯表面应平滑、无暗泡、麻点、皱纹及裂纹、色泽应均匀。d)防腐层的漏点采用电火花检漏仪检查，检漏电压为25KW。e)采用磁性测厚仪测量圆周方向均匀分布的四点的防腐层厚度符合标准规定。防腐层的粘结力用SY/T0135-95的方法通过测定剥离强度进行检验，结果应符合规定。