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150-2255-44873PE涂敷防腐工艺的问题解析:国内各防腐厂抛丸处理后只注意除锈效果和锚纹深度,对清洁后的钢管粉尘仅满足于吹扫,对钢管表面残存的微尘既不重视又不检验,粉尘附着过多,将严重影响环氧粉末对钢管的长期附着力。引进3PE涂敷技术初期,由于涂敷经验不足,当年有的管道工程上的3PE防腐钢管的PE缠绕层翘边问题,后经摸索,找出翘边主要原因是内接头耗热量大,导致管端温度太低造成的。某工程防腐管道发生的34根翘边管中,有几根就是因涂敷厂取消内接头,两根管端头相互错位,压辊没有实现周向全压实所致;为便于端头处理,管端包纸无可非议,但此次出现的34根翘边管中多数为包纸不当造成的缺陷,有的是操作工的手汗造成管面局部污染所致。从全长管道来看,3PE防腐管的涂敷质量是很好的,但34根防腐管出现翘边现象引起了业主的高度重视,两次组织专家到现场逐根对翘边防腐管进行鉴别,花去了大量人力物力,对此各防腐厂必须引进高度重视。还有就是补口用热缩套、热缩带的施工工艺对质量影响很大,还有施工人员水平也是很重要的一个因素。外涂覆3PE防腐蚀螺旋缝钢管标准的基本框架来源于德国标准DIN3067-1991,国外标准对原材料的性能基本上不做详细要求,但对于我们来讲,对原材料提出更详细,又便于检查的项目十分重视,外涂覆3PE防腐蚀螺旋缝钢管标准中调整了以下几项指标:1、 胶层厚度上下限:按照外涂覆3PE防腐蚀螺旋缝钢管标准中表2.0.2的规定为170-250μm,对于圆模包覆作业线,这一厚度值没有问题;对缠绕作业线,这一厚度范围就无法保证了。缠绕作业线挤出的是片材,其厚度若大于170μm, 则搭边部分肯定超过250μm。如果要求满足目前行业标准要求,胶层挤出时,片材的厚度不应大于60μm,采用多层搭接才能满足行标要求,否则胶层厚度就不能保证为170-250μm。因此,胶层厚度的上下限值至少应相差一倍。2、共聚胶的名称和指标:目前我国3PE防腐用胶实际为接枝胶,共聚胶实际上是3PE防腐中的胶粘剂,它是聚乙烯与聚丙烯酸酐接枝的产物,所以我们广泛的称之为胶粘剂。目前行业标准SY/T0413-2002 中,共聚胶的指标只有四项,不能全面反映胶的工艺性能,至少应该增加拉伸强度和断裂伸长率两项指标,以确保胶的加工性能。3、 聚乙烯热老化性能指标:SY/T0413-2002中聚乙烯耐热老化性能需做100天或200天试验。在生产过程中需要抽样检查聚乙烯行性能时,这项实验周期太长,无操作性可言,能否用热氧化诱导期值代替值得研究。如果能改用氧化诱导期代替传统的热老化性能测试,将极大地缩短抽样的时间。同样耐环境应力开裂F50改为F0是否可以缩短检验周期也应探索研究。
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