挤压聚乙烯（3pe）防腐钢管补口及补伤：一、补口材料：1、挤压聚乙烯（3pe）防腐钢管的现场补口可采用环氧底漆/辐射交联聚乙烯热收缩带（套）方式或设计选定的其他方式。当采用环氧底漆/辐射交联聚乙烯热收缩带（套）时，应满足GB/T23257-2017标准的要求无溶剂环氧树脂底漆应由热收缩带（套）厂家配套提供或指定，底漆供应量应满足厚度大于或等于150μm的涂敷要求。2、辐射交联聚乙烯热收缩带（套）应按管径选用配套的规格，产品的基材边缘应平直，表面应平整、清洁、无气泡、裂口及分解变色。热收缩带（套）产品的厚度应符合标准要求，热收缩带的轴向缩率应不小于15％；热收缩套的轴向缩率应不小于50％。二、补口施工准备：1、补口开工前，应编制补口施工工艺规程（APS），并按施工工艺规程进行工艺评定实验（PQT）验证。2、补口施工工艺规程（APS）应根据设计要求、热收缩带（套）使用说明书、标准规范要求和补口施工经验等进行编制。3、补口施工工艺规程（APS）应通过工艺评定实验（PQT）验证：a.工艺评定实验（PQT）应在具有代表性的管道上进行，宜采用与实际工程用管同管径同壁厚同防腐层的管道。b.工艺评定实验（PQT）应在涂敷管体防腐层的管道上至少3个实验口进行。试验口的长度应与实际补口长度一致。试验口没有环向焊道时，应在试验口的中间加上一个模拟现场焊缝的环圆形。c.工艺评定实验（PQT）使用的所有工具和设备类型应与实际补口施工中使用的相同。三、补口施工：1、当存在下列情况之一，且无有效措施时，不应进行露天补口施工：a.雨天、雪天、风沙天；b.风力达5级以上；c.相对湿度大于85％；d.环境温度低于0摄氏度。2、补口施工采用人工或机具安装方式，应采用无污染的加热方式对钢管表面补口部位进行加热，大口径管道宜采用机具加热方式。加热时不应造成钢管表面污染，不应损坏管体防腐层。四、补伤：补伤可采用敷设交联聚乙烯伤片、热收缩带、聚乙烯粉末、热熔修补棒和粘弹体加外护等方式。2、修补时，应先除去损伤部位的污物，并将该处的聚乙烯层打毛。然后将损伤部位的聚乙烯层修切圆滑，边缘应形成钝角在孔内填满与补伤片配套的胶粘剂，然后贴上补伤片。