钢塑复合管及管件执行标准与技术要求：

一、执行标准：1、钢塑复合管及管件执行标准：GB/T28897-2021《流体输送用钢塑复合管及管件》；CJ/T120-2016《给水涂塑复合钢管》；GB/T20538-2016《衬塑钢管和管件选用锡类》；GB/T23257-2017《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》。2、基管及管件执行标准：a）钢管：GB/T8163-2018《输送流体用无缝钢管》；GB/T 3091-2015《低压流体输送用焊接钢管》；GB/T9711-2023《石油天然气工业管线输送系统用钢管》；SY/T 5037-2018《普通流体输送管道用埋弧焊钢管》。b）管件：GB/T12459-2017《钢制对焊管件类型与参数》；GB/T9124.1《钢制管法兰第1部分：PN系列》；HG/T20592/20635-2009《钢制管法兰、垫片、紧固件》。3、涂塑前和涂塑材料执行标准：GB/T8923.1-2011《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》；GB/T17219-1998《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全性评价标准》；GB5749《生活饮用水卫生标准》；GB/T3323.1-2019《焊缝无损检测射线检测第1部分：X射线的胶片技术》；GB50683-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》。

二、技术要求：1、外观及涂层要求：钢塑管内外表面塑层应光滑、色泽均匀，不允许有气泡、裂纹、脱皮、划痕、凹陷、针孔和沾附异物等妨碍使用的缺陷，且应色泽均匀。涂塑复合钢管的涂塑层应覆盖基管端面，基管在涂塑前需采用喷砂除锈等工艺方法，去除基管金属表面铁锈、油污表面的氧化膜等。焊道平整，要清理二次补塑钢管的表面油污、焊渣、灰尘、铁屑、浮锈及氧化皮。2、基管（钢管）、管件性能指标：基管尺寸及允许偏差应符合基管所执行相关标准文件的规定；DN350及以上管材基管宜采用螺旋缝焊接钢管；DN350以下管材基管采用无缝钢管或直缝焊接钢管。基管为螺旋缝焊接钢管或直缝焊接钢管的，应符合GB/T3091-2015的规定；基管为无缝钢管的，应符合GB/T8163-2018的规定；基管管径和厚度应符合国标公差范围。管件外径、壁厚和材质应与钢管主材一致，当钢管材质为Q235B碳素结构钢时，管件材质必须与之相同。内涂层材料为环氧树脂粉末，其性能应符合CJ/T120-2016中的规定，对原管内表面进行先进的抛丸设备做抛丸处理，处理后应达到GB/T8923.1-2011标准中规定的Sa2.5级要求，并去除灰尘、油污。钢塑管、管件、附件及原材料卫生性能应符合GB/T17219 的规定，塑层和基管之间的胶粘剂应符合相应塑层材料所需的粘结性能要求。3、检验规则：说明塑层与基管之间的结合强度、剥离强度应满足GB/T28897-2021或CJ/T120-2016的相关规定。采用焊接连接时，小口径钢管采取在钢管两端内衬100-200mm宽度的不锈钢衬里；大口径的钢管则预留100-200mm预留口，以便做补口。4、标志、包装和运输：合格的钢塑复合管，外壁应标注产品标志、生产企业名称、产品执行的标准号等。