环氧煤沥青防腐螺旋钢管以螺旋钢管为基管，进行喷砂抛丸除锈之后，进行的钢管外壁防腐。环氧煤沥青防腐螺旋钢管防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的。同样材质的管道，有的埋在地下几十年不腐蚀，有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。而对直埋钢质供水管道外防腐层进行检测与防护，就能及时发现直埋钢质供水管道外防腐层是否完好或者出现问题，并且能够及时地采取防护措施，减少损失。防腐技术能够延长热力管道的寿命，防腐技术的根本原理是清洁管道壁。避免热力管道接触到可发生腐蚀的因素。热力管道的防腐技术比较复杂，分析如：清理热力管道的内壁和外壁，尤其是已经发生锈蚀的管壁，确保锈蚀清理干净后，才能使用防腐技术，与此同时还要保障热力管道的干燥性，严禁管道壁上残留水分。

环氧煤沥青防腐螺旋钢管按照管道防腐处理的先后顺序，安排防腐技术的应用，一般热力管道的腐蚀分为化学腐蚀和电化学腐蚀，所以防腐技术围绕此两者腐蚀展开，采用切断腐蚀条件的方法，防止发生腐蚀；充分利用自然防腐技术，规避自然环境中的腐蚀因素，如果投入过多的防腐材料，有可能造成防腐负担，所以在保障合理防腐的过程中，还要防腐策略，由此体现自然防腐技术的有效性。钢管的防腐按图纸要求,采用环氧煤沥青漆外包玻璃丝布，外涂面漆防腐。内壁施工工艺流程：管道除锈→涂底漆→遍面漆→第二遍面漆→第三遍面漆。外壁施工工艺流程:管道除锈→涂底漆→遍面漆→第二遍面漆→缠玻璃丝布→面漆→面漆。管子表面除锈后涂底漆,之间时间间隔不超过8小时,涂底漆时,基面应干燥。底漆涂刷均匀、饱满,不得有凝块、起泡现象,管两端150~250mm范围内不得涂刷。