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150-2867-7579SY/T0447-2014环氧煤沥青防腐焊接钢管:焊接钢管作为使用较为广泛管道材料,在埋地使用时,经常会受到土壤中微生物或电化学腐蚀,而影响使用寿命。为了解决焊接钢管易生锈的缺点,我们会对钢管进行防腐处理,SY/T0447-2014《埋地钢制管道环氧煤沥青防腐层技术标准》行业标准是保证埋地管道工程质量而制定的。此标准适用于输送介质不超过80摄氏度的埋地焊接钢管外壁环氧煤沥青防腐层的设计、施工及检验。环氧煤沥青防腐层分为普通级和加强级,加强级可在层间缠绕纤维增强材料进行增强,纤维增强材料可采用丙纶无纺布或剥离布。
1、防腐等级与结构:防腐层结构见表1:
表1 防腐层结构及厚度
等级 | 结构(溶剂型) | 结构(无溶剂型) | 厚度(μm) |
普通级 | 底漆+多层面漆 | 单层或多层 | ≥400 |
加强级 | 底漆+多层面漆 | 单层或多层 | ≥600 |
加强级 | 底漆+多层面漆+纤维增强材料+多层面漆 | 多层涂料+纤维增强材料+单层或多层面漆 | ≥700 |
注:环氧煤沥青涂料的底漆和面漆可为“底面合一”型涂料。
2、材料:
a)焊接钢管:焊接钢管应符合现行国家有关钢管标准的规定和用户的订货要求,并应有制造商的出厂质量证明书和检验报告单。防腐厂应对所有待涂敷的钢管的外观进行检验,钢管外观应符合现行国家有关钢管标准的规定和用户的订货要求,外观不合格的钢管不得进行涂敷。
b)环氧煤沥青涂料:环氧煤沥青涂料是由A组和B组组成的双组份涂料,A组分、B组分的配比应由涂料厂确定,并应配套供货。环氧煤沥青涂料、涂层的技术指标应符合表2-1及表2-2的规定。
表2-1 环氧煤沥青涂料技术指标
项目 | 技术指标(无溶剂型) | 技术指标(溶剂型-底漆) | 技术指标(溶剂型-面漆) | 试验方法 | 结论 |
黏度(s)(25℃±1℃) | / | ≥80 | ≥80 | GB/T1723 | 合格 |
黏度(mPa.s)(涂-4杯,32±0.2℃) | 生产商规定值±10% | / | / | GB/T9751.1 | 合格 |
细度(μm) | ≤100 | ≤100 | ≤100 | GB/T1724 | 合格 |
不挥发物(%) | / | ≤80 | ≤80 | GB/T1725 | 合格 |
固体含量(%) | ≤95 | / | / | SY/T0457-2010中附录A | 合格 |
干燥时间(h)(25℃±1℃) | ≤6 | ≤6 | ≤8 | GB/T1728 | 合格 |
表2-2 防腐层技术指标
项目 | 指标(无溶剂型) | 指标(溶剂型) | 试验方法 |
黏度强度(拉开法)(MPa) | ≥8 | ≥7 | SY/T6854-2012 |
热水浸泡后的黏结强度(MPa)(温度不超过80℃,28h) | ≥5 | ≥5 | SY/T0447-2014 |
阴极剥离(mm) | ≤10 | ≤12 | SY/T0315-2013 |
吸水率(%)(23±2℃,24h) | ≤0.4 | ≤0.4 | SY/T0447-2014附录C |
抗弯曲(23±2℃,24h) | 无裂纹 | 无裂纹 | SY/T6854-2012 |
耐冲击(23±2℃,4.9J) | 无漏点 | 无漏点 | SY/T0315-2013 |
耐沸水性(24h) | 通过 | 通过 | SY/T0447-2014附录B |
耐化学介质腐蚀10%NaOH4(23±2℃,7d) | 防腐层完整、无起泡、无脱落 | GB/T9274 | |
工频电气强度(MV/m) | ≥20 | ≥20 | GB/T1408.1 |
注:1、防腐层厚度应为400-500μm。2、当防腐层为纤维增强材料的防腐层时,不做黏结强度和热水浸泡后的黏结强度检验项目。
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