环氧树脂粉末钢塑复合管是由环氧树脂粉末和钢管结合而成，通过热涂敷工艺将粉末热熔融到钢管的表面，形成的钢塑复合钢管。钢管也成基管或者工作钢管，钢管有着较强的机械性能，材质多为碳素结构钢，以Q235B和20钢为代表。环氧树脂粉末钢塑复合管使用的钢管分为螺旋钢管、直缝钢管和无缝钢管，螺旋钢管执行SY/T5037-2018标准；直缝钢管执行GB/T3091-2015标准；无缝钢管执行GB/T8163-2018标准。钢管经过喷砂抛丸除锈，进入加热炉，加热到一定的温度后，开始进行钢管的内外壁表面的环氧树脂粉末涂敷工艺，通过设备和操作工人的协同作业，将粉末均匀的涂敷在钢管的内外壁表面，粉末热熔融在钢管表面，形成一层涂塑层。环氧树脂粉末钢塑复合管多用于清水、饮用水的输送管道，因为环氧树脂粉末具有环保、清洁的特性，与水长期接触不会对水质产生影响。环氧树脂粉末钢塑复合管产品特性：涂层附着力显着增强，抗冲击，承压性好，不脆化，清洁，不积垢，不繁衍微生物，保证流体质量.，耐化学腐蚀，耐土壤和海洋生物腐蚀。

环氧树脂粉末钢塑复合管施工前需要对管道中的各个参数进行确定，符合施工图纸的具体要求，并且对管道所在的位置进行再一次的确定，为了保证管口的连接紧密，需要在管道连接之前，对管口进行处理。一般情况下，可以采用对口焊接的方式来进行管口之间的连接，这样能够保证管道的顺直，不会出现管道偏离设计位置的问题，焊接的实际情况需要根据焊接的具体标准来进行确定，这样才能保证焊接的整体质量。为了方便各个管道之间的衔接，需要开挖相应的接口工作坑，其具体宽度和长度应该根据管道的实际情况来确定，并且在接口的位置人工开挖20到30cm的宽度。环氧树脂粉末钢塑复合管在运输到施工现场之后，需要根据实际的施工图纸和所开挖的工作坑，来对管道安装的位置进行确定，并且在其中标注好具体的尺寸，保证管道安装的顺利进行，下放管道的时候，需要用尼龙绳进行捆扎，然后用吊车来进行下放，在下放之前需要对管道和安装位置进行后的检查。在对双金属焊接涂塑钢管管道进行安装之前下放的具置应该控制到与沟缘2.5m以上的距离。