内ep外pe涂塑螺旋焊接钢管中的ep指的是环氧树脂；pe指的是聚乙烯树脂；ep和pe是环氧树脂和聚乙烯的英文缩写符号。涂塑是一种新型的防腐工艺，是将环氧树脂粉末或聚乙烯树脂粉末均匀涂敷到钢管的内壁表面和外表面，使其与钢管熔融为一体，从而形成坚固的内外涂层的过程，称之为涂塑。涂塑层与钢管的熔结（附着力）质量取决于钢管的前处理和加热温度，前处理指的是钢管除锈处理；加热温度指的是钢管需要提前在恒温加热炉中加热40分钟，受热均匀的钢管才能与涂敷粉末更好的粘接在一起。内ep外pe涂塑螺旋焊接钢管也被称为钢塑复合管或涂塑复合钢管执行标准为CJ/T120-2016《给水涂塑复合钢管》城建部行业标准和GB/T28897-2021《流体输送用钢塑复合管及管件》国家标准。螺旋缝焊接钢管执行标准为GB/T9711-2023、GB/T3091-2015和SY/T5017-2023，材质主要包括Q235B碳素结构钢、Q355B低合金高强度结构钢，因此，螺旋焊接钢管的机械力学性能较高。内ep外pe涂塑螺旋焊接钢管涂塑工艺主要内容包括：除锈处理；预热；涂敷；固化；检验；成品入库。1、除锈处理：钢管的除锈采抛丸喷砂，以喷射形式喷料（钢砂）喷射到螺旋焊接钢管的内外壁表面，使钢管表面发生变化，将钢管表面的锈渍和油渍处理干净，锚纹深度应达到50-90微米。2、预热：将钢管放进恒温加热炉中，调节温度为220-300摄氏度，加热时间为40分钟，加热时间过长会造成能源的消耗，而加热时间过短则钢管的受热会出现不均匀现象。3、涂敷：将环氧树脂粉末均匀的喷洒在钢管的内壁表面，将聚乙烯粉末均匀的喷洒在钢管外表面，钢管在转辊上匀速转动，这样能保证涂敷层的均匀。涂敷时，内壁和外壁是同时进行的，按照用户要求的涂层厚度配比适量的环氧树脂和聚乙烯涂塑粉末。4、固化：当粉末熔融在钢管的内外表面后，将钢管放置在冷却区，采用自然降温的方法对涂敷后的钢管进行冷却固化，固化后的内外涂层更结实更耐用。5、检验：检验的内容包括内外涂层的外观、厚度、管端预留口的长度。涂层外观应光滑、规整，不得有气泡、颜色不均等缺陷；涂层厚度应满足用户要求或标准规范。6、成品入库：将检验合格的产品放入成品区，在钢管上用自喷漆或喷码机做上标识，按照不同的规格型号进行码放。