涂塑复合钢管质量验收标准：1、钢管表面应无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺陷。2、对口时应使内壁整齐，错口的允许偏差应为壁厚20%，且不得大于的2mm。3、对口时纵、环向焊缝的位置应符合下列规定：纵向焊缝应放在管道中心垂线上半圆的45°左右处；纵向焊缝应错开，管径小于600mm时，错开的间距不得小于100mm；管径大于或等于600mm时，错开的间距不得小于300mm；有加固环的钢管，加固环的对焊缝应与管节纵向焊缝错开，其间距不应小于100mm；加固环距管节的环向焊缝不应小于50mm。直管管段两相邻环向焊缝的间距不应小于200mm，并不应小于管节的外径，管道任何位 置不得有十字形焊缝。4、不同的壁厚的钢管对口时，管壁厚度相差不宜大于3mm。不同的管径的管节相连时，两管的管 径相差大于小管管径的15%时，可用渐缩管连接。检索管的长度不应小于两管径差值的2倍，且不应小于200mm。5、管道上开孔不得在干道的纵向、环向焊缝处开孔；管道上任何位置不得开方孔；不得在短节上或管件上开孔；开孔处的加固补强应符合设计要求。直线管道不宜采用长度小于800mm的短节拼接。6、在寒冷或恶劣环境下焊接应符合下列规定：清除管道上的冰、雪、霜等；工作环境的风力大于5级、雪天或相对湿度大于90%时，应采取保护措施；焊接时，应使焊缝可自由伸缩，并应使焊口缓慢降温；冬期焊接时，应根据环境温度进行预热处理，并应符合标准规定。7、钢管对口检查合格后，方可进行接口定位焊接。定位焊接采用点焊时，应符合下列规定：点焊条焊应采用与接口焊相同的焊条；点焊时， 应对称施焊，其焊缝厚度应与底层焊接厚度一致；钢管的纵向焊缝及螺旋焊缝处不得点焊；点焊长度与间距应符合相关技术要求的规定；焊接方式应符合设计和焊接工艺评定的要求，管径大于800mm涂塑复合钢管质量验收标准时，应采用双面焊。