螺旋埋弧焊钢管制造工艺及优越性能：

螺旋埋弧焊钢管是一种常用的管道材料，其具有独特的制造工艺和优越的性能。螺旋埋弧焊钢管的制造工艺主要包括以下几个步骤：

1. 原材料准备：选择优质的钢材作为原材料，并进行化学成分、力学性能等检验。

2. 钢板弯曲：经过卷板机将钢板弯曲成螺旋状，并焊接成管形。

3. 钢板预弯：将焊接好的钢板进行预弯，使其呈现出一定的螺旋度。

4. 焊接：采用埋弧焊工艺进行管体的内外焊接，确保焊接质量。

5. 焊缝处理：对焊接好的管体进行焊缝处理，去除焊渣和焊缝表面的氧化物。

6. 尺寸修正：通过尺寸修正机对管体进行尺寸修正，确保其满足设计要求。

7. 检测与质量控制：对焊接钢管进行各项检测，包括外观检查、尺寸测量、物理性能测试等，严格控制质量。

螺旋埋弧焊钢管具有以下优越性能：

1. 强度高：螺旋埋弧焊钢管采用埋弧焊接工艺，焊接强度高，能够承受较大的压力。

2. 抗腐蚀性好：焊接钢管内表面涂有防腐层，能够有效抵抗腐蚀，延长使用寿命。

3. 施工方便：螺旋埋弧焊钢管制造工艺简单，施工方便，能够快速完成管道的安装。

4. 节能环保：螺旋埋弧焊钢管使用的是液态焊剂，无挥发性有害气体的排放，符合环保要求。

5. 适应性强：螺旋埋弧焊钢管可用于输送液体、气体等不同介质，并适用于各种地质条件。

6. 经济实用：螺旋埋弧焊钢管制造工艺成本较低，维护成本也较低，经济实用。