CJ/T120-2016钢塑复合管及管件行业解读：

一、执行标准

钢塑复合管及管件执行标准为CJ/T120-2016《给水涂塑复合钢管》行业标准，标准规定了钢塑复合管及管件的术语和定义、分类和标记、材料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于公称尺寸不大于DN2000、输送介质温度低于45摄氏度的钢塑复合管及管件的设计、制造和检验，对于非螺纹连接的涂塑钢管和管件的涂塑工艺和涂层要求可参照本标准执行。

二、钢塑复合管及管件

1、钢塑复合管：

以钢管为基管（工作钢管），以塑料粉末（环氧树脂粉末和/或聚乙烯树脂粉末）为涂层材料，通过吸涂、喷涂等涂塑工艺在其内表面熔融涂敷塑料层、在其外表面熔融涂敷塑料层或用另外工艺在外表面涂敷上其他材料防腐层的钢塑复合管材。

2、钢塑复合管件：

管件，指的是钢制管件，管件是管线上的附属配件的总称，包括弯头、弯管、三通、四通、异径管（大小头）、封头、管帽、钢制管法兰等。在管件的内外表面热熔融涂敷塑料材料，将塑料材料防腐层与管件形成一个整体的钢塑复合管件产品。

a.弯头、弯管：在管道拐弯的时候我们需要用到弯头或弯管，根据拐弯的角度，分为15°、30°、45°、60°、90°、180°弯头或弯管（也可根据施工现场的实际情况提供其他度数的弯头或弯管）。

b.三通、四通：在管道需要分叉的时候，我们要用到三通或四通，包括等径三通、等径四通和异径三通、异径四通。

c.异径管：异径管俗称大小头，是管道变径时需要的，异径管分为同心异径管和偏心异径管。

d.封头、管帽：在管道到头的时候，我们需要用封头或管帽将管道堵上，一般是将封头或管帽焊接在管道末端，起到封堵的作用。

e.钢制管法兰：是焊接在钢管两端的法兰盘，根据管道的工作压力，压力等级分为0.25MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa和2.5MPa；钢制管法兰根据型式，分为板式平焊法兰、带颈对焊法兰、带颈平焊法兰、承插法兰等。

三、材料

1、基管：

a.钢塑复合管基管采用焊接钢管时，应符合GB/T3091-2015标准的规定。

b.钢塑复合管基管采用螺旋缝埋弧焊钢管时，应符合SY/T5037-2023标准的规定。

c.钢塑复合管基管采用无缝钢管时，应符合GB/T8163-2018标准的规定

2、管件：

a.钢塑复合管件为钢制弯头、弯管、三通、四通、异径管、大小头、封头、管帽时，应符合GB/T1259-2017标准的规定，钢制管件的材质应与钢管相同，便于施工焊接。

b.用于钢塑复合管连接的钢制管法兰的型式和尺寸应符合GB/T9119或其他相应标准的规定；钢制管法兰的材质和公差应符合GB/T9124的规定。

3、环氧树脂粉末：

用于钢塑复合管及管件的涂敷的环氧树脂粉末性能指标应符合下列规定：

a.密度应为1.3-1.5g/cm³，检测方法按照GB/T1033规定。

b.颗粒分布应为筛上150μm≤3；筛上250μm≤0.2，检测方法按照GB/T6554规定。

c.不挥发物含量≥99.5％，检测方法按照GB/T6554规定。

d.水平流动性为22-28mm，检测方法按照GB/T6554规定。

e.胶化时间≤120（200摄氏度）s，检测方法按照GB/T6554规定。

f.卫生性能（输送饮用水）符合GB/T17219的规定。

4、聚乙烯树脂粉末：

a.密度应为＞0.91g/cm³，检测方法按照GB/T1033规定。

b.拉伸强度＞9.8MPa，检测方法按照GB/T1040.1规定。

c.断裂伸长率＞300％，检测方法按照GB/T1040.1规定。

d.维卡软化点＞85摄氏度，检测方法按照GB/T1633规定。

e.不挥发物含量＞99.5％，检测方法按照GB/T2914规定。

f.卫生性能（输送饮用水）符合GB/T17219的规定。